回民區(qū)瀝青經(jīng)銷商

延長(zhǎng)施工季節(jié)，增加瀝青路面施工的靈活性、便利性。由于料溫與環(huán)境溫度的差異縮小，溫拌瀝青混合料的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中降溫速率下降，允許儲(chǔ)存時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間延長(zhǎng)。溫拌瀝青混合料卸車時(shí)，料車底部因低溫產(chǎn)生粘結(jié)和混合料粘料車現(xiàn)象明顯減少。5.設(shè)備無(wú)需改造即可進(jìn)行生產(chǎn)。溫拌瀝青混合料可基本上全部利用現(xiàn)有的熱拌瀝青混合料設(shè)備，以滿足熱拌瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)，且成品混合料性能良好，幾乎完全具備和熱拌瀝青混合料一樣的施工和路用性能。

瀝青是一種棕黑色有機(jī)膠凝狀物質(zhì)，包括天然瀝青、石油瀝青、頁(yè)巖瀝青和煤焦油瀝青等四種。主要成分是瀝青質(zhì)和樹(shù)脂，其次有高沸點(diǎn)礦物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光澤，呈液體、半固體或固體狀態(tài)，低溫時(shí)質(zhì)脆，粘結(jié)性和防腐性能良好。四種瀝青中以煤焦油瀝青危害大。在電極焙燒爐制作中要排出大量的瀝青煙。由于瀝青中含有熒光物質(zhì)，其中含致癌物質(zhì)3．4苯并芘高達(dá)2．5%一3．5%，高溫處理時(shí)隨煙氣一起揮發(fā)出來(lái)。瀝青煙氣是黃色的氣體，其中試焦油細(xì)霧粒。經(jīng)測(cè)定電極焙撓爐排出的瀝青煙氣中含3，4苯并芘為1．3—2mg/立方米。

瀝青攪拌設(shè)備是用于批量生產(chǎn)瀝青混合料的成套設(shè)備，是修筑高速公路、等級(jí)公路、市政道路、機(jī)場(chǎng)、港口的必要設(shè)備。通常根據(jù)瀝青路面的工況、施工要求、工程量、工期來(lái)確定攪拌設(shè)備的型號(hào)和生產(chǎn)能力。

瀝青攪拌設(shè)備按照施工工藝分為強(qiáng)制間歇式和連續(xù)式；按照運(yùn)輸方式分為固定式和移動(dòng)式。

強(qiáng)制間歇式主機(jī)系統(tǒng)完整，使用“單斗秤”進(jìn)行間歇地?zé)峁橇嫌?jì)量；連續(xù)式主機(jī)無(wú)“篩分系統(tǒng)”、無(wú)單獨(dú)的攪拌系統(tǒng)，使用皮帶秤進(jìn)行連續(xù)的冷集料計(jì)量，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、系統(tǒng)少、安裝維護(hù)方便，但對(duì)集料的供料穩(wěn)定性要求高：

1）集料來(lái)源、分類質(zhì)量、含水率、粉塵率均穩(wěn)定，則可選連續(xù)式，否則建議選擇強(qiáng)制間歇式；

2）攪拌站場(chǎng)地允許建設(shè)較高建筑物則選“強(qiáng)制間歇式”，不允許則選“連續(xù)式”；

3）業(yè)主要考慮產(chǎn)品采購(gòu)成本及維護(hù)運(yùn)行成本，“連續(xù)式”采購(gòu)成本及維護(hù)運(yùn)行成本均相對(duì)較低，但對(duì)集料的規(guī)格等級(jí)和供料穩(wěn)定性要求很高；

4）“強(qiáng)制間歇式”添加回收料時(shí)，必須增加額外的“系統(tǒng)”，回收舊料添加比例通常不超過(guò)30-50%；“連續(xù)式 ”通常自帶功能，回收料添加比例通常可達(dá)50%。

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瀝青由于拌和溫度下降10～60℃，石料加熱溫度下降，燃油成本下降20%～50%。拌和和裹覆難度下降，拌和能耗和機(jī)械損耗也相應(yīng)下降。2.降低了瀝青混合料生產(chǎn)能耗、減輕老化，改善路用性能。溫拌瀝青混合料的拌和溫度介于熱拌瀝青混合料和冷拌瀝青混合料之間，拌和溫度一般保持在100～120℃，攤鋪和壓實(shí)路面的溫度為80～90℃，相對(duì)于熱拌瀝青混合料，溫度降低了30℃左右，即與熱拌瀝青混合料相比可節(jié)約30%的能源消耗。研究顯示，當(dāng)溫度高于100℃時(shí)，瀝青溫度每提高10℃，其老化速率將提高1倍，而溫拌瀝青混合料工作溫度的降低，顯著降低了瀝青混合料的老化現(xiàn)象，從而可以增加路面的使用壽命。

在瀝青中存在小分子碳?xì)浠衔?，如石蠟等，使瀝青的物理性能對(duì)溫度敏感性大，溫度低瀝青變脆，溫度高瀝青易變形、流淌；另外，過(guò)多的活性基團(tuán)，降低了瀝青的耐老化性能。因此，通過(guò)上述手段改性后使小分子碳?xì)浠衔锞酆?，減小瀝青中的活性基團(tuán)，改善了瀝青的物理性能，起到降低瀝青的溫度敏感性、提高耐熱和耐低溫性能的作用；同時(shí)，還提高了瀝青分子抗降解裂變能力，延長(zhǎng)了材料的使用壽命。

施工團(tuán)隊(duì)要提倡使用并推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備、推行機(jī)械化施工。對(duì)高速公路和公路，應(yīng)采用大型、成套的機(jī)械設(shè)備施工、以確保工程質(zhì)量。如果是遇到軟土地區(qū)或高填方路基可能會(huì)出現(xiàn)沉降的路段進(jìn)行道路工程施工的時(shí)候，比較合適的是應(yīng)該按照分期修建的原則來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該按照遠(yuǎn)景交通量設(shè)計(jì)路面結(jié)構(gòu)與厚度，等到路基變形趨于穩(wěn)定之后，施工人員再根據(jù)路面額實(shí)際情況加鋪瀝青面層至設(shè)計(jì)的厚度。

瀝青路面在修筑的時(shí)候要經(jīng)過(guò)攤鋪，碾壓，整型等一系列工序，其中對(duì)于碾壓不是像大家想的那樣壓路機(jī)咣當(dāng)咣當(dāng)開(kāi)過(guò)去就行了，其實(shí)在碾壓階段會(huì)涉及三步，稱為“碾壓三步曲”，那么這三步都指的是什么，又有什么作用呢？瀝青混凝土在攤鋪機(jī)鋪完后是處于相對(duì)松軟的狀態(tài)，鋪完之后立即進(jìn)行初壓，采用輕型鋼輪壓路機(jī)靜壓，作用是讓瀝青混凝土有一個(gè)初步的就位和初步的密實(shí)度，以保證在振動(dòng)碾壓時(shí)不產(chǎn)生位移。

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瀝青硅混合料中摻人一定量的堿性礦粉,對(duì)瀝青硅的整體質(zhì)量會(huì)有很大提高,使混合料級(jí)配,油石比更趨于合理,瀝青與礦粘聚力增大,壓實(shí)后的路面可達(dá)到密實(shí)度,防水性能好,防止路面瀝青氧化失去粘聚作用。因此,瀝青鹼在設(shè)計(jì)上應(yīng)含有一定量的堿性礦粉。在實(shí)際攪拌工藝中,也必須按設(shè)計(jì)數(shù)量投入相應(yīng)的礦粉。所以,各瀝青硅生產(chǎn)單位更應(yīng)重視這個(gè)問(wèn)題。