回民區(qū)高溫瀝青加工
瀝青路面施工時的一般要求1.高溫混合瀝青混合料根據(jù)骨料有大粒徑、特殊粗糙、粗糙、中等顆粒、微粒和5種沙子。2.瀝青表面集料的大顆粒尺寸應(yīng)與層壓層厚度相匹配。在對路面進行施工之前的準備工作也是必不可少的,這也是為了保持在整個施工的過程中的順利及施工質(zhì)量,通常在對瀝青路面施工的過程中,對基層的使用要求都是按照要求來進行的,施工結(jié)束后要整個工程的質(zhì)量做好檢查,才可以正式的投入使用。
瀝青減少有害氣體以及粉塵的排放量,降低環(huán)境污染、改善工人工作環(huán)境。單位混合料成品的燃油消耗減少,本省就會降低拌和過程當(dāng)中的有害氣體和溫室氣體的排放;由于拌合溫度的下降,瀝青混合料在拌和到現(xiàn)場壓實的整個過程中產(chǎn)生瀝青煙霧粉塵污染均會明顯減少。在攤鋪過程中,基本可以實現(xiàn)無煙塵工作。工人工作條件顯著改善,瀝青路面對工人健康損害減輕;瀝青混合料路面作業(yè)對道路沿線居民的生理影響也顯著減少。
回民區(qū)高溫瀝青加工
瀝青的高粘度使其在常溫下的流動速率十分緩慢,等待一滴瀝青滴落需要幾年,甚至十幾年的時間。這也恰恰證明了,瀝青并不是一種固態(tài)物質(zhì),而是一種高粘度液體,它的粘度超過水的2000億倍。
負責(zé)該實驗的物理學(xué)家認為,瀝青并非一種液體。更確切地說,瀝青這種化合物的相態(tài)與眾不同,是一種復(fù)雜的混合物。
但仍有部分廢氣中的難溶性或大顆粒成分被排放,排放的廢氣進入靜電凈化器,靜電凈化設(shè)備是廊坊德基公司吸收國內(nèi)外先進技術(shù),應(yīng)用先進的機械分離技術(shù)及靜電沉積技術(shù),靜電式凈化器是采用直流疊加脈沖等離子電源和齒板結(jié)構(gòu)電場組合形式,產(chǎn)生電暈放電,從而獲得高能電場。廢氣在電場的作用下,使小顆粒油滴瞬間凝并成大顆粒油滴,而被收集在集油板上,并沉降到集油槽內(nèi)。與此同時,進入UV光解處理器內(nèi),廢氣中的大部分μm級油霧微粒、VOC、有機物質(zhì)和油焦味等多種異味則被UV光解降解,從而保證了異味降解率。根據(jù)煙氣的特點,為了防止UV光解未完全把異味除完,增加活性炭裝置,保證徹底除去焦油和臭味。
環(huán)保改造主要創(chuàng)新點
采用水霧噴淋+靜電除油+UV光解+活性炭吸附等優(yōu)化整合綜合煙氣處理技術(shù),使煙氣排放完全達標。
研究達到的目標
通過煙氣處理,使瀝青混合料攪拌設(shè)備的煙氣和粉塵排放達到《大氣污染物綜合排放標準》,降低對自然環(huán)境的影響,減少對人身體的危害。
什么是瀝青密度(含瀝青相對密度)?瀝青密度(含瀝青相對密度)是在規(guī)定的溫度條件下,單位體積的質(zhì)量。我國現(xiàn)行規(guī)范(JTJ052-93)規(guī)定溫度為15℃。也可用相對密度表示,相對密度是指在規(guī)定溫度下,瀝青質(zhì)量與同體積水的質(zhì)量之比。瀝青的密度與其化學(xué)組成關(guān)系密切,通過瀝青的密度測定,可以概略地了解瀝青的化學(xué)組成。通常粘稠瀝青的相對密度大概在0.96-1.04之間。石蠟基瀝青中含硫量低,含蠟量高,瀝青質(zhì)含量少,相對密度常在1.00以下。
為了保證橫縫的平整度,攤鋪后用三米直尺檢查平整度,彌補高低然后用雙驅(qū)動雙振動的壓路機沿路面橫向碾壓。在碾壓的過程中,壓路機的大部分壓路機應(yīng)在已鋪好的路面上行駛,寬度僅10~15cm然后壓在新鋪好的混合料上,然后逐漸移動跨過橫向接縫。嚴禁使用梯隊作業(yè)在攤鋪機縱向接縫處產(chǎn)生冷縫。當(dāng)特殊地段不可避免地出現(xiàn)冷縫時,冷縫處理方案應(yīng)報監(jiān)理工程師批準。
泡沫瀝青溫拌瀝青混合料施工泡沫瀝青溫拌技術(shù)的實施,先要在原有的瀝青拌和站上加裝一臺在美國進口的泡沫瀝青溫拌設(shè)備。該工藝不影響原有拌和設(shè)備的工作性能和生產(chǎn)能力。設(shè)備的控制系統(tǒng)和拌和機的控制系統(tǒng)相互獨立,可以同步運行生產(chǎn)溫拌瀝青混合料,也可以生產(chǎn)普通熱拌瀝青混合料。泡沫瀝青溫拌混合料由于其特殊的拌合及正常的壓實技術(shù),使其與普通熱拌瀝青混合料相比,有許多優(yōu)點:1.降低拌和成本。
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