鄂爾多斯白色瀝青哪家好
分為固體、半固體和液體石油瀝青,半固體瀝青中的建筑石油瀝青是防水材料的主要原材料。煤瀝青是煉焦或生產(chǎn)煤氣的副產(chǎn)品煤焦油,經(jīng)分餾提煉出各種油質(zhì)后得到的。過去煤瀝青是用于地下室外防水和防腐涂料的主要原材料之一,但由于其具有一定的毒性,環(huán)境污染大,近幾年采用煤瀝青生產(chǎn)的防水材料正被限制使用和淘汰。改性瀝青是指通過吹氧氧化、加催化劑氧化、加非金屬硫化劑硫化等手段對瀝青進(jìn)行改性后的產(chǎn)品。
瀝青及其所含蒽、菲、吡啶等均系光毒物,在紫外線作用下可引起光化學(xué)反應(yīng)。瀝青所致光化學(xué)反應(yīng)系瀝青在有氧條件下通過光能作用所發(fā)生的光化學(xué)反應(yīng),反映生成的自由基、過氧化物引起細(xì)胞損傷,故是一種非免疫性疾病。動物復(fù)制出瀝青癌。我國用小鼠涂皮實驗也見瀝青可致皮膚癌。多為磷狀上皮癌,少數(shù)為角化乳突瘤。一般認(rèn)為煤油瀝青致癌性強,天然瀝青不具致癌性,對石油瀝青的致癌性則有意見尚不一致。
瀝青攪拌設(shè)備是用于批量生產(chǎn)瀝青混合料的成套設(shè)備,是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口的必要設(shè)備。通常根據(jù)瀝青路面的工況、施工要求、工程量、工期來確定攪拌設(shè)備的型號和生產(chǎn)能力。
瀝青攪拌設(shè)備按照施工工藝分為強制間歇式和連續(xù)式;按照運輸方式分為固定式和移動式。
強制間歇式主機系統(tǒng)完整,使用“單斗秤”進(jìn)行間歇地?zé)峁橇嫌嬃?;連續(xù)式主機無“篩分系統(tǒng)”、無單獨的攪拌系統(tǒng),使用皮帶秤進(jìn)行連續(xù)的冷集料計量,因此結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)少、安裝維護(hù)方便,但對集料的供料穩(wěn)定性要求高:
1)集料來源、分類質(zhì)量、含水率、粉塵率均穩(wěn)定,則可選連續(xù)式,否則建議選擇強制間歇式;
2)攪拌站場地允許建設(shè)較高建筑物則選“強制間歇式”,不允許則選“連續(xù)式”;
3)業(yè)主要考慮產(chǎn)品采購成本及維護(hù)運行成本,“連續(xù)式”采購成本及維護(hù)運行成本均相對較低,但對集料的規(guī)格等級和供料穩(wěn)定性要求很高;
4)“強制間歇式”添加回收料時,必須增加額外的“系統(tǒng)”,回收舊料添加比例通常不超過30-50%;“連續(xù)式 ”通常自帶功能,回收料添加比例通??蛇_(dá)50%。
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延長施工季節(jié),增加瀝青路面施工的靈活性、便利性。由于料溫與環(huán)境溫度的差異縮小,溫拌瀝青混合料的儲運過程中降溫速率下降,允許儲存時間和運輸時間延長。溫拌瀝青混合料卸車時,料車底部因低溫產(chǎn)生粘結(jié)和混合料粘料車現(xiàn)象明顯減少。5.設(shè)備無需改造即可進(jìn)行生產(chǎn)。溫拌瀝青混合料可基本上全部利用現(xiàn)有的熱拌瀝青混合料設(shè)備,以滿足熱拌瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn),且成品混合料性能良好,幾乎完全具備和熱拌瀝青混合料一樣的施工和路用性能。
瀝青混凝土運輸時宜用15t以上的自卸汽車,裝料前在汽車翻斗內(nèi)抹一層柴油與水的混和物,以防止粘料。另外,裝好料的汽車要用保溫布覆蓋,然后可以出場。運輸時間一般不得大于0.5h,運輸車到達(dá)現(xiàn)場后,保溫布不要急于掀開,等到攤鋪時再掀開,以免溫度損失。工地試驗室要隨時抽檢油石比及級配,只要正常,調(diào)好的設(shè)備不允許隨意改變各種數(shù)據(jù)的設(shè)置。拌和過程中常見的缺陷是瀝青混凝土混合料油石比不準(zhǔn)確,含油量時大時小,溫度忽高忽低,有時個別粒徑偏離級配曲線等??傊缓细竦幕旌狭鲜遣荒艹鰣龅模荒茏鲝U料處理。
冷施工的工序:1、工程開始要先攤水泥層。按照道路的實際情況進(jìn)行鋪設(shè)確保水泥鋪的均勻就好。2、拌和。操作之前我們需要根據(jù)機的工作寬度和施工路面寬度,計算出施工的幅數(shù)之后開始操作。后操作后如果遇到大顆粒團(tuán)過多的時候,我們可以用機在進(jìn)行加拌一次,如果水分不足需要多灑一點水;后的混合料要及時取樣檢測含水量。3、操作完成后,這時我們需要利用單鋼輪壓路機穩(wěn)壓2遍,之后再用平地機初步整平,通過多次的整理使路面看起平整均勻。
攤鋪成型后及時進(jìn)行碾壓,碾壓前技術(shù)人員要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有局部離析及邊緣不規(guī)則時要進(jìn)行人工修補。輕型雙鋼輪壓路機先穩(wěn)壓一遍,穩(wěn)壓時尤其注意起步及停車的速度。碾壓時力求速度均衡、行走要直、工作面長度不要大于50m。穩(wěn)壓完成后即可進(jìn)行復(fù)壓,復(fù)壓完畢后用輪胎壓路機進(jìn)行終壓,用雙鋼輪進(jìn)行感光,直到?jīng)]有輪跡為止。碾壓過程中技術(shù)人員要隨時檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷及時處理。壓路機的行走速度控制在4km/h,必須帶有碾壓輪灑水功能。
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