土默特左旗白色瀝青促銷

石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。根據(jù)提煉程度的不同，在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤，具有較高的感溫性。對石油瀝青可以按以下體系加以分類：按生產方法分為：直餾瀝青、溶劑脫油瀝青、氧化瀝青、調合瀝青、乳化瀝青、改性瀝青等；按外觀形態(tài)分為：液體瀝青、固體瀝青、稀釋液、乳化液、改性體等；按用途分為：道路瀝青、建筑瀝青、防水防潮瀝青、以用途或功能命名的各種專用瀝青等。

泡沫瀝青溫拌瀝青混合料施工泡沫瀝青溫拌技術的實施，先要在原有的瀝青拌和站上加裝一臺在美國進口的泡沫瀝青溫拌設備。該工藝不影響原有拌和設備的工作性能和生產能力。設備的控制系統(tǒng)和拌和機的控制系統(tǒng)相互獨立，可以同步運行生產溫拌瀝青混合料，也可以生產普通熱拌瀝青混合料。泡沫瀝青溫拌混合料由于其特殊的拌合及正常的壓實技術，使其與普通熱拌瀝青混合料相比，有許多優(yōu)點：1.降低拌和成本。

瀝青拌合站設備，是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計量，并加入適量的填充料，與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設備，在公路建設施工過程中，是道路建設和維修的重要設施。但同時，瀝青混合料拌合施工產生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴重影響著生態(tài)環(huán)境，危害相關人員的職業(yè)健康安全。因此，瀝青拌合設備環(huán)保是攪拌設備重點研究領域之一。

瀝青拌合站生產工藝流程示意1:

從生產工藝流程圖看出，瀝青拌合站生產過程中產生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類，其來源主要有以下四個方面:

(1)上料過程及攪拌主樓和集料場地產生的煙塵、粉塵[PM]污染;

(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產生的瀝青煙、NOx等有害氣體;

(3)瀝青儲存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運輸車上的瀝青混合料產生的氣味污染;裝載機上料、引風機運轉、烘干筒轉動、骨料提升機提升、振動篩篩分時產生的噪音污染等。

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先，彩色瀝青路面具有良好的路用性能，在不同的溫度和外部環(huán)境作用下，它具有高溫穩(wěn)定性、抗水損壞性及耐久性均非常好，并且不出現(xiàn)變形、瀝青膜剝落等現(xiàn)象，與基層粘結性良好。其次，彩色瀝青路面具有色澤鮮艷持久、不褪色、能耐高溫和低溫。再次，彩色瀝青路面具有較強的吸音功能，汽車輪胎在馬路上高速滾動時，不會因空氣壓縮產生強大的噪音，同時還能吸收來自外界的其他噪音,彩色瀝青路面具有良好彈性和柔性，“腳感”好，適合老年人散步，且冬天還能防滑。

瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，多會以液體或半固體的石油形態(tài)存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種：其中，煤焦瀝青是煉焦的副產品。石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。瀝青主要用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。

當瀝青路面處于高溫的狀態(tài)的情況下，在行車荷載作用下其內部材料發(fā)生橫向流動變形而產生的車轍，通常發(fā)生在輪跡處，兩側有隆起呈現(xiàn)出W型，主要由于瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性不足造成的。由于瀝青路面結構頂層的材料在車輪磨耗和自然環(huán)境因素作用下持續(xù)不斷的損失形成，汽車使用了防滑鏈和突釘輪胎后，這種車轍更容易產生這種車轍類型在允許使用埋釘輪胎的比較常見。

工藝流程說明:將瀝青罐加熱保溫過程中產生的煙氣、成品料卸料煙氣通過風機引至專門的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時產生的瀝青煙氣通過獨立管路引至四級煙氣處理裝置集中處理)。

冷料堆場三面封包，一方面防止骨料被雨雪淋濕，另外一方面防止裝卸料揚塵飄散;2)6個冷料倉三面封閉，上料口裝紅外感應探頭，裝載機上料會自動感應噴水霧抑塵;3)皮帶機封包處理;4)通過負壓引風機將干燥筒粉塵吸到“一級重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內部粉塵通過5.5kW獨立風機引至主除塵器，同時拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉，前后兩側配快速卷簾門。通過以上環(huán)保措施，將粉塵、顆粒物的無組織排放變?yōu)橛薪M織排放，再經布袋除塵器處理后通過廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉，并配水霧噴淋裝置降塵。

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瀝青由于拌和溫度下降10～60℃，石料加熱溫度下降，燃油成本下降20%～50%。拌和和裹覆難度下降，拌和能耗和機械損耗也相應下降。2.降低了瀝青混合料生產能耗、減輕老化，改善路用性能。溫拌瀝青混合料的拌和溫度介于熱拌瀝青混合料和冷拌瀝青混合料之間，拌和溫度一般保持在100～120℃，攤鋪和壓實路面的溫度為80～90℃，相對于熱拌瀝青混合料，溫度降低了30℃左右，即與熱拌瀝青混合料相比可節(jié)約30%的能源消耗。研究顯示，當溫度高于100℃時，瀝青溫度每提高10℃，其老化速率將提高1倍，而溫拌瀝青混合料工作溫度的降低，顯著降低了瀝青混合料的老化現(xiàn)象，從而可以增加路面的使用壽命。