呼和浩特市高溫瀝青制造

攤鋪成型后及時進行碾壓，碾壓前技術(shù)人員要認真檢查，發(fā)現(xiàn)有局部離析及邊緣不規(guī)則時要進行人工修補。輕型雙鋼輪壓路機先穩(wěn)壓一遍，穩(wěn)壓時尤其注意起步及停車的速度。碾壓時力求速度均衡、行走要直、工作面長度不要大于50m。穩(wěn)壓完成后即可進行復(fù)壓，復(fù)壓完畢后用輪胎壓路機進行終壓，用雙鋼輪進行感光，直到?jīng)]有輪跡為止。碾壓過程中技術(shù)人員要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷及時處理。壓路機的行走速度控制在4km/h，必須帶有碾壓輪灑水功能。

為了保證橫縫的平整度，攤鋪后用三米直尺檢查平整度，彌補高低然后用雙驅(qū)動雙振動的壓路機沿路面橫向碾壓。在碾壓的過程中，壓路機的大部分壓路機應(yīng)在已鋪好的路面上行駛，寬度僅10~15cm然后壓在新鋪好的混合料上，然后逐漸移動跨過橫向接縫。嚴禁使用梯隊作業(yè)在攤鋪機縱向接縫處產(chǎn)生冷縫。當(dāng)特殊地段不可避免地出現(xiàn)冷縫時，冷縫處理方案應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

瀝青拌合站設(shè)備，是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計量，并加入適量的填充料，與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備，在公路建設(shè)施工過程中，是道路建設(shè)和維修的重要設(shè)施。但同時，瀝青混合料拌合施工產(chǎn)生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴重影響著生態(tài)環(huán)境，危害相關(guān)人員的職業(yè)健康安全。因此，瀝青拌合設(shè)備環(huán)保是攪拌設(shè)備重點研究領(lǐng)域之一。

瀝青拌合站生產(chǎn)工藝流程示意1:

從生產(chǎn)工藝流程圖看出，瀝青拌合站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類，其來源主要有以下四個方面:

(1)上料過程及攪拌主樓和集料場地產(chǎn)生的煙塵、粉塵[PM]污染;

(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產(chǎn)生的瀝青煙、NOx等有害氣體;

(3)瀝青儲存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運輸車上的瀝青混合料產(chǎn)生的氣味污染;裝載機上料、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)、烘干筒轉(zhuǎn)動、骨料提升機提升、振動篩篩分時產(chǎn)生的噪音污染等。

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施工團隊要提倡使用并推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備、推行機械化施工。對高速公路和公路，應(yīng)采用大型、成套的機械設(shè)備施工、以確保工程質(zhì)量。如果是遇到軟土地區(qū)或高填方路基可能會出現(xiàn)沉降的路段進行道路工程施工的時候，比較合適的是應(yīng)該按照分期修建的原則來進行設(shè)計。設(shè)計時應(yīng)該按照遠景交通量設(shè)計路面結(jié)構(gòu)與厚度，等到路基變形趨于穩(wěn)定之后，施工人員再根據(jù)路面額實際情況加鋪瀝青面層至設(shè)計的厚度。

反射裂縫主要是由舊水泥混凝土面板的接縫與裂縫引起。一般認為，導(dǎo)致舊水泥板接縫或裂縫間開合的主要原因是溫濕的變化、車輪荷載、瀝青混合料老化、水泥穩(wěn)定基層的收縮等。接縫與裂縫在這些因素作用下，在對應(yīng)舊水泥混凝土面板接縫處產(chǎn)生反射裂縫。非荷載型反射裂縫對瀝青加鋪層使用性能影響不大，但環(huán)境(溫度、雨水等)因素常導(dǎo)致反射裂縫向周圍擴展，加速瀝青罩面層結(jié)構(gòu)損壞，大大縮短瀝青加鋪層的壽命。

根據(jù)道路工程施工的標(biāo)準(zhǔn)，道路工程基層混凝土含水率要求為3%-4%，但是我國南方氣候潮濕季節(jié)長，化工行業(yè)設(shè)計施工規(guī)范定在6%以下尚可，過高的含水率與造成道路工程粘接強度下降的基礎(chǔ)理論研究被忽視，應(yīng)引起規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制訂所重視。高分子材料成膜固化對基層的含水率及操作環(huán)境溫度、相對濕度適應(yīng)范圍有特殊要求，規(guī)范無相應(yīng)的施工工藝條文，遠落后于地坪漆涂料生產(chǎn)與施工企業(yè)的產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求。

工藝流程說明:將瀝青罐加熱保溫過程中產(chǎn)生的煙氣、成品料卸料煙氣通過風(fēng)機引至專門的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時產(chǎn)生的瀝青煙氣通過獨立管路引至四級煙氣處理裝置集中處理)。

冷料堆場三面封包，一方面防止骨料被雨雪淋濕，另外一方面防止裝卸料揚塵飄散;2)6個冷料倉三面封閉，上料口裝紅外感應(yīng)探頭，裝載機上料會自動感應(yīng)噴水霧抑塵;3)皮帶機封包處理;4)通過負壓引風(fēng)機將干燥筒粉塵吸到“一級重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內(nèi)部粉塵通過5.5kW獨立風(fēng)機引至主除塵器，同時拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉，前后兩側(cè)配快速卷簾門。通過以上環(huán)保措施，將粉塵、顆粒物的無組織排放變?yōu)橛薪M織排放，再經(jīng)布袋除塵器處理后通過廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉，并配水霧噴淋裝置降塵。

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值得注意的是，瀝青在儲罐中的貯存溫度不宜低于130℃，加熱時溫度要控制好，石油瀝青一般不得超過170℃，否則容易老化。另外，瀝青的脫水也很重要，過多的水分會使瀝青在加熱時膨脹溢罐，引起浪費，嚴重者造成火災(zāi)。瀝青在工地的貯備量以市場的供應(yīng)量及生產(chǎn)規(guī)模合理確定，通常以能滿足工地5d的需要量為各種規(guī)格的碎石是瀝青混凝土路面的骨架，是受力的主要支撐材料，碎石的規(guī)格以瀝青混凝土各面層的厚度及配合比確定。在實際工作中，碎石的規(guī)格先由面層的級配類型確定大值，如AC-20I型要求的大粒徑碎石必須小于31.5mm。