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呼和浩特市黑色瀝青電話歡迎咨詢

作者: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-27 點(diǎn)擊:289

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瀝青路面在修筑的時(shí)候要經(jīng)過攤鋪,碾壓,整型等一系列工序,其中對于碾壓不是像大家想的那樣壓路機(jī)咣當(dāng)咣當(dāng)開過去就行了,其實(shí)在碾壓階段會涉及三步,稱為“碾壓三步曲”,那么這三步都指的是什么,又有什么作用呢?瀝青混凝土在攤鋪機(jī)鋪完后是處于相對松軟的狀態(tài),鋪完之后立即進(jìn)行初壓,采用輕型鋼輪壓路機(jī)靜壓,作用是讓瀝青混凝土有一個(gè)初步的就位和初步的密實(shí)度,以保證在振動碾壓時(shí)不產(chǎn)生位移。

碾壓式的鋪設(shè)方式主要是使用瀝青混凝土混合料來進(jìn)行的熱鋪法瀝青碾壓鋪設(shè)方式是使用的比較多的一種路面鋪設(shè)方式。這樣鋪設(shè)出來的路面比較平整在耐磨機(jī)抗老化方面也有很好的體現(xiàn),還有就是使用這種辦法鋪設(shè)出來的路面的使用壽命也是相對比較長久的。冷鋪的方式瀝青混凝土熱拌冷鋪經(jīng)常用在養(yǎng)護(hù)小修或需遠(yuǎn)距離輸送混合料的工程這里需要用到的瀝青要比熱拌熱鋪的時(shí)候稀一點(diǎn)。



瀝青攪拌設(shè)備是用于批量生產(chǎn)瀝青混合料的成套設(shè)備,是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機(jī)場、港口的必要設(shè)備。通常根據(jù)瀝青路面的工況、施工要求、工程量、工期來確定攪拌設(shè)備的型號和生產(chǎn)能力。

瀝青攪拌設(shè)備按照施工工藝分為強(qiáng)制間歇式和連續(xù)式;按照運(yùn)輸方式分為固定式和移動式。

強(qiáng)制間歇式主機(jī)系統(tǒng)完整,使用“單斗秤”進(jìn)行間歇地?zé)峁橇嫌?jì)量;連續(xù)式主機(jī)無“篩分系統(tǒng)”、無單獨(dú)的攪拌系統(tǒng),使用皮帶秤進(jìn)行連續(xù)的冷集料計(jì)量,因此結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)少、安裝維護(hù)方便,但對集料的供料穩(wěn)定性要求高:

1)集料來源、分類質(zhì)量、含水率、粉塵率均穩(wěn)定,則可選連續(xù)式,否則建議選擇強(qiáng)制間歇式;

2)攪拌站場地允許建設(shè)較高建筑物則選“強(qiáng)制間歇式”,不允許則選“連續(xù)式”;

3)業(yè)主要考慮產(chǎn)品采購成本及維護(hù)運(yùn)行成本,“連續(xù)式”采購成本及維護(hù)運(yùn)行成本均相對較低,但對集料的規(guī)格等級和供料穩(wěn)定性要求很高;

4)“強(qiáng)制間歇式”添加回收料時(shí),必須增加額外的“系統(tǒng)”,回收舊料添加比例通常不超過30-50%;“連續(xù)式 ”通常自帶功能,回收料添加比例通??蛇_(dá)50%。



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當(dāng)瀝青路面處于高溫的狀態(tài)的情況下,在行車荷載作用下其內(nèi)部材料發(fā)生橫向流動變形而產(chǎn)生的車轍,通常發(fā)生在輪跡處,兩側(cè)有隆起呈現(xiàn)出W型,主要由于瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性不足造成的。由于瀝青路面結(jié)構(gòu)頂層的材料在車輪磨耗和自然環(huán)境因素作用下持續(xù)不斷的損失形成,汽車使用了防滑鏈和突釘輪胎后,這種車轍更容易產(chǎn)生這種車轍類型在允許使用埋釘輪胎的比較常見。

彩色封層材料中的聚合物成份自身具有良好的耐老化性能,含有硅基成份與混合料中的瀝青相溶性好,且自身具有良好的粘性和韌性,在瀝青混合料中能夠有效地封閉細(xì)微裂縫。彩色封層材料中的活性有機(jī)硅成份具有很高的粘性和很強(qiáng)的憎水性。有機(jī)硅的存在提高了瀝青道路成分之間,尤其是與骨料的粘合力和粘附力,因而降低了瀝青混合料的分離以及因濕氣存在而引起的混合料松散。保證了瀝青道路內(nèi)部與外部的干燥,減少因水或濕氣引起的問題。因此使用彩色封層材料可以有效延長瀝青道路的使用壽命,并且大大減少路面的維護(hù)費(fèi)用。



在瀝青中存在小分子碳?xì)浠衔?,如石蠟等,使瀝青的物理性能對溫度敏感性大,溫度低瀝青變脆,溫度高瀝青易變形、流淌;另外,過多的活性基團(tuán),降低了瀝青的耐老化性能。因此,通過上述手段改性后使小分子碳?xì)浠衔锞酆?,減小瀝青中的活性基團(tuán),改善了瀝青的物理性能,起到降低瀝青的溫度敏感性、提高耐熱和耐低溫性能的作用;同時(shí),還提高了瀝青分子抗降解裂變能力,延長了材料的使用壽命。

根據(jù)道路工程施工的標(biāo)準(zhǔn),道路工程基層混凝土含水率要求為3%-4%,但是我國南方氣候潮濕季節(jié)長,化工行業(yè)設(shè)計(jì)施工規(guī)范定在6%以下尚可,過高的含水率與造成道路工程粘接強(qiáng)度下降的基礎(chǔ)理論研究被忽視,應(yīng)引起規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制訂所重視。高分子材料成膜固化對基層的含水率及操作環(huán)境溫度、相對濕度適應(yīng)范圍有特殊要求,規(guī)范無相應(yīng)的施工工藝條文,遠(yuǎn)落后于地坪漆涂料生產(chǎn)與施工企業(yè)的產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求。

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攤鋪成型后及時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓前技術(shù)人員要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有局部離析及邊緣不規(guī)則時(shí)要進(jìn)行人工修補(bǔ)。輕型雙鋼輪壓路機(jī)先穩(wěn)壓一遍,穩(wěn)壓時(shí)尤其注意起步及停車的速度。碾壓時(shí)力求速度均衡、行走要直、工作面長度不要大于50m。穩(wěn)壓完成后即可進(jìn)行復(fù)壓,復(fù)壓完畢后用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行終壓,用雙鋼輪進(jìn)行感光,直到?jīng)]有輪跡為止。碾壓過程中技術(shù)人員要隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷及時(shí)處理。壓路機(jī)的行走速度控制在4km/h,必須帶有碾壓輪灑水功能。