東勝白色瀝青加工廠

碾壓式的鋪設(shè)方式主要是使用瀝青混凝土混合料來進行的熱鋪法瀝青碾壓鋪設(shè)方式是使用的比較多的一種路面鋪設(shè)方式。這樣鋪設(shè)出來的路面比較平整在耐磨機抗老化方面也有很好的體現(xiàn)，還有就是使用這種辦法鋪設(shè)出來的路面的使用壽命也是相對比較長久的。冷鋪的方式瀝青混凝土熱拌冷鋪經(jīng)常用在養(yǎng)護小修或需遠距離輸送混合料的工程這里需要用到的瀝青要比熱拌熱鋪的時候稀一點。

彩色封層材料中的聚合物成份自身具有良好的耐老化性能，含有硅基成份與混合料中的瀝青相溶性好，且自身具有良好的粘性和韌性，在瀝青混合料中能夠有效地封閉細微裂縫。彩色封層材料中的活性有機硅成份具有很高的粘性和很強的憎水性。有機硅的存在提高了瀝青道路成分之間，尤其是與骨料的粘合力和粘附力，因而降低了瀝青混合料的分離以及因濕氣存在而引起的混合料松散。保證了瀝青道路內(nèi)部與外部的干燥，減少因水或濕氣引起的問題。因此使用彩色封層材料可以有效延長瀝青道路的使用壽命，并且大大減少路面的維護費用。

瀝青拌合站設(shè)備，是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計量，并加入適量的填充料，與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備，在公路建設(shè)施工過程中，是道路建設(shè)和維修的重要設(shè)施。但同時，瀝青混合料拌合施工產(chǎn)生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴重影響著生態(tài)環(huán)境，危害相關(guān)人員的職業(yè)健康安全。因此，瀝青拌合設(shè)備環(huán)保是攪拌設(shè)備重點研究領(lǐng)域之一。

瀝青拌合站生產(chǎn)工藝流程示意1:

從生產(chǎn)工藝流程圖看出，瀝青拌合站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類，其來源主要有以下四個方面:

(1)上料過程及攪拌主樓和集料場地產(chǎn)生的煙塵、粉塵[PM]污染;

(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產(chǎn)生的瀝青煙、NOx等有害氣體;

(3)瀝青儲存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運輸車上的瀝青混合料產(chǎn)生的氣味污染;裝載機上料、引風機運轉(zhuǎn)、烘干筒轉(zhuǎn)動、骨料提升機提升、振動篩篩分時產(chǎn)生的噪音污染等。

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反射裂縫主要是由舊水泥混凝土面板的接縫與裂縫引起。一般認為，導致舊水泥板接縫或裂縫間開合的主要原因是溫濕的變化、車輪荷載、瀝青混合料老化、水泥穩(wěn)定基層的收縮等。接縫與裂縫在這些因素作用下，在對應舊水泥混凝土面板接縫處產(chǎn)生反射裂縫。非荷載型反射裂縫對瀝青加鋪層使用性能影響不大，但環(huán)境(溫度、雨水等)因素常導致反射裂縫向周圍擴展，加速瀝青罩面層結(jié)構(gòu)損壞，大大縮短瀝青加鋪層的壽命。

瀝青路面施工時的一般要求1.高溫混合瀝青混合料根據(jù)骨料有大粒徑、特殊粗糙、粗糙、中等顆粒、微粒和5種沙子。2.瀝青表面集料的大顆粒尺寸應與層壓層厚度相匹配。在對路面進行施工之前的準備工作也是必不可少的，這也是為了保持在整個施工的過程中的順利及施工質(zhì)量，通常在對瀝青路面施工的過程中，對基層的使用要求都是按照要求來進行的，施工結(jié)束后要整個工程的質(zhì)量做好檢查，才可以正式的投入使用。

原材料的控制在瀝青路面修補施工作業(yè)中顯得尤為重要，瀝青砼原材料的質(zhì)量及級配組成對瀝青砼路面的正常使用和壽命有決定性作用。一種有機膠凝材料，它是由一些比較復雜的高分子碳氫化合物及其與非金屬的衍生物所組成的混合物。瀝青品質(zhì)對熱拌瀝青混合料的成品質(zhì)量比較重要，特別是高等級公路，要采用符合本地區(qū)氣候特點要求的重交通道路石油瀝青，同時選用瀝青標號應符合相關(guān)的使用標準才可以。生產(chǎn)瀝青路面用石料的礦廠，一般規(guī)模小分布散!且所產(chǎn)的石料隨著巖脈變化的影響，性質(zhì)和密度會相差很大，而礦料密度的不同對瀝青混合料配合比的結(jié)果將產(chǎn)生較大的影響。

工藝流程說明:將瀝青罐加熱保溫過程中產(chǎn)生的煙氣、成品料卸料煙氣通過風機引至專門的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時產(chǎn)生的瀝青煙氣通過獨立管路引至四級煙氣處理裝置集中處理)。

冷料堆場三面封包，一方面防止骨料被雨雪淋濕，另外一方面防止裝卸料揚塵飄散;2)6個冷料倉三面封閉，上料口裝紅外感應探頭，裝載機上料會自動感應噴水霧抑塵;3)皮帶機封包處理;4)通過負壓引風機將干燥筒粉塵吸到“一級重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內(nèi)部粉塵通過5.5kW獨立風機引至主除塵器，同時拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉，前后兩側(cè)配快速卷簾門。通過以上環(huán)保措施，將粉塵、顆粒物的無組織排放變?yōu)橛薪M織排放，再經(jīng)布袋除塵器處理后通過廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉，并配水霧噴淋裝置降塵。

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為了保證橫縫的平整度，攤鋪后用三米直尺檢查平整度，彌補高低然后用雙驅(qū)動雙振動的壓路機沿路面橫向碾壓。在碾壓的過程中，壓路機的大部分壓路機應在已鋪好的路面上行駛，寬度僅10~15cm然后壓在新鋪好的混合料上，然后逐漸移動跨過橫向接縫。嚴禁使用梯隊作業(yè)在攤鋪機縱向接縫處產(chǎn)生冷縫。當特殊地段不可避免地出現(xiàn)冷縫時，冷縫處理方案應報監(jiān)理工程師批準。