托克托縣鴻勝達瀝青經銷商

瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態(tài)，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種:其中，煤焦瀝青是煉焦的副產品。石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。瀝青主要用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。

瀝青混凝土運輸時宜用15t以上的自卸汽車，裝料前在汽車翻斗內抹一層柴油與水的混和物，以防止粘料。另外，裝好料的汽車要用保溫布覆蓋，然后可以出場。運輸時間一般不得大于0.5h，運輸車到達現(xiàn)場后，保溫布不要急于掀開，等到攤鋪時再掀開，以免溫度損失。工地試驗室要隨時抽檢油石比及級配，只要正常，調好的設備不允許隨意改變各種數(shù)據(jù)的設置。拌和過程中常見的缺陷是瀝青混凝土混合料油石比不準確，含油量時大時小，溫度忽高忽低，有時個別粒徑偏離級配曲線等?？傊缓细竦幕旌狭鲜遣荒艹鰣龅?，只能作廢料處理。

瀝青拌合站設備，是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計量，并加入適量的填充料，與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設備，在公路建設施工過程中，是道路建設和維修的重要設施。但同時，瀝青混合料拌合施工產生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴重影響著生態(tài)環(huán)境，危害相關人員的職業(yè)健康安全。因此，瀝青拌合設備環(huán)保是攪拌設備重點研究領域之一。

瀝青拌合站生產工藝流程示意1:

從生產工藝流程圖看出，瀝青拌合站生產過程中產生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類，其來源主要有以下四個方面:

(1)上料過程及攪拌主樓和集料場地產生的煙塵、粉塵[PM]污染;

(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產生的瀝青煙、NOx等有害氣體;

(3)瀝青儲存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運輸車上的瀝青混合料產生的氣味污染;裝載機上料、引風機運轉、烘干筒轉動、骨料提升機提升、振動篩篩分時產生的噪音污染等。

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瀝青路面在修筑的時候要經過攤鋪，碾壓，整型等一系列工序，其中對于碾壓不是像大家想的那樣壓路機咣當咣當開過去就行了，其實在碾壓階段會涉及三步，稱為“碾壓三步曲”，那么這三步都指的是什么，又有什么作用呢？瀝青混凝土在攤鋪機鋪完后是處于相對松軟的狀態(tài)，鋪完之后立即進行初壓，采用輕型鋼輪壓路機靜壓，作用是讓瀝青混凝土有一個初步的就位和初步的密實度，以保證在振動碾壓時不產生位移。

道路工程的冷施工速度是比較快的，所以需要我們在施工前做好充足的準備工作是很有必要的先要做的就是處理原來的路面，在進行處理前要先檢查原來路面的施工情況確定具體位置之后開始施工。如果在施工的過程中遇到路障的時候需要我們提前清理，如果遇到變形比較嚴重的路面要先稍微修理一下之后再進行大修。我們在進行冷施工前需要提前準備好一些穩(wěn)定劑，因為穩(wěn)定劑這種東西屬于消耗品用量比較大所以我們在準備前需要提前做好預算。

是在一定范圍的高溫下向減壓渣油或脫油瀝青吹入空氣，使其組成和性能發(fā)生變化，所得的產品稱為氧化瀝青。減壓渣油在高溫和吹空氣的作用下會產生汽化蒸發(fā)，同時會發(fā)生脫氫、氧化、聚合縮合等一系列反應。這是一個多組分相互影響的十分復雜的綜合反應過程，而不僅僅是發(fā)生氧化反應，但習慣上稱為氧化法和氧化瀝青，也有稱為空氣吹制法和空氣吹制瀝青。

工藝流程說明:將瀝青罐加熱保溫過程中產生的煙氣、成品料卸料煙氣通過風機引至專門的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時產生的瀝青煙氣通過獨立管路引至四級煙氣處理裝置集中處理)。

冷料堆場三面封包，一方面防止骨料被雨雪淋濕，另外一方面防止裝卸料揚塵飄散;2)6個冷料倉三面封閉，上料口裝紅外感應探頭，裝載機上料會自動感應噴水霧抑塵;3)皮帶機封包處理;4)通過負壓引風機將干燥筒粉塵吸到“一級重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內部粉塵通過5.5kW獨立風機引至主除塵器，同時拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉，前后兩側配快速卷簾門。通過以上環(huán)保措施，將粉塵、顆粒物的無組織排放變?yōu)橛薪M織排放，再經布袋除塵器處理后通過廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉，并配水霧噴淋裝置降塵。

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分為固體、半固體和液體石油瀝青，半固體瀝青中的建筑石油瀝青是防水材料的主要原材料。煤瀝青是煉焦或生產煤氣的副產品煤焦油，經分餾提煉出各種油質后得到的。過去煤瀝青是用于地下室外防水和防腐涂料的主要原材料之一，但由于其具有一定的毒性，環(huán)境污染大，近幾年采用煤瀝青生產的防水材料正被限制使用和淘汰。改性瀝青是指通過吹氧氧化、加催化劑氧化、加非金屬硫化劑硫化等手段對瀝青進行改性后的產品。